滑差轴-珠式

滑差轴由轴芯和多组滑差环组成，各滑差环独立打滑，扭矩受控于中心气压或侧面传递的压力，表面保证各条卷材从内到外均匀、整齐地
恒张力收卷。
分切机是将整幅卷料分切成多卷的设备，要求收卷轴张力能分段精确控制，才能保证产品的延伸率及端面整齐度。由于材料自身存在厚度
误差，分条卷取过程中，各个卷料直径产生较大的累积误差，导致速度、张力差距大，料卷松紧不一、端面参差不齐、部份卷材因拉力过
大面拉伸变形。基于以上问题，滑差轴能克服这些现象，滑差环以一定的滑转力矩打滑，滑动量正好补偿速度差，能准确控制每一卷材料
的张力。根据材质、分条宽度、厚度、张力高低、选择适用的滑差轴就能达到理想的效果。
滑差轴广泛应用于电子、电容、电池隔膜、锂电池极片、动力电池极片、包装、复合膜、保鲜膜、金属铜箔、铝箔、相纸胶片、PVC片等
特殊材料行。
滑差轴分三种结构型式：中心气压式滑差轴，双气路式滑差轴，侧压式滑差。
中心气压式滑差轴：
输入相应气压到轴芯气腔，压缩空气压紧摩擦件，施加压力给滑差环，产生相应的摩擦转矩 。气压从电气比例阀输出，受制于PLC张力系
统，系统参数根据不同材质、厚度、卷径设定，始终保持恒张力，低张力到到较大张力连续可调。其中又分为中心气动锁紧式和机械锁紧式。
① 气动锁紧式：气压同时锁紧卷芯产生摩擦转矩， 可实现全自动卸卷、正反转卷取、收卷中途断膜不脱卷、不偏移、控制精度高，实现恒
张收卷。
② 机械锁紧式：机械偏心机构锁紧卷芯，摩擦转矩由气压生成，由极低张力至极大张力大范围连续可控，控制精度高，实现恒张力收卷。
工作气压要求1kg以上才能抓牢管芯，不转动不移位，缺点是无法用于更低张力的场合。
双气路式滑差轴：
双气路设计，锁紧气压和调节气压分离，实现从极低张力到大张力的大范围连续控制，卷料卷取张力恒定、端面非常平整，操作性极佳，
自动卸卷方便快捷，遇到中途断料接料换料全无压力。
侧压式滑差轴：
机械侧压滑差轴、气动侧压滑差轴，轴向传递压力，将各个滑差环轴向压紧，芯轴旋转过程中，滑差环端面产生摩擦力，打滑偏转时产生
摩擦转矩，大小随轴向压力改变，缺点是环与之间存在压力递减的现象，优点是可产生较大扭力，实现大转矩、大摩擦张力收卷。
① 机械侧压滑差轴，两端头用压紧弹簧压紧，适合低速机，张力不能实时调整。
② 气动侧压滑差轴，传动端用平面气缸压紧，气压大小实时调控，可实现恒张力或锥度张力控制。